Tipos de sorters para automatizar su planta
Un sorter es un sistema que realiza una clasificación de productos, ordenando unidades de carga para organizarlas a través de transportadores en función de sus destinos. Debido a lo variados que pueden ser los productos a clasificar según a lo que se dedique una empresa (desde paquetes pequeños, medianos, grandes o muy grandes a cubetas, sobres, maletas, etc.) el sorter a utilizar en una planta o almacén logístico debería ser de un tipo u otro en función de la necesidad.
Por lo general, los sorters más comúnmente utilizados son los pop-up sorters, los tilt tray sorters, los slide tray sorters, shoe sorters y crossbelt sorters. Veamos a continuación algunas características de cada uno de ellos.
Pop-up sorters
Los sorters pop-up desvían el producto a través de un mecanismo de filas de rodillos que se ubican en cada salida. A través de un sistema embebido en el propio transportador que desplaza la carga, estos rodillos se elevan y guían el paquete a su destino correspondiente, poniéndolo en línea con su ruta de salida.
La facilidad para invertir la dirección de los rodillos permite que se pueda cambiar rápidamente entre una clasificación de entrada de producto o de salida y, además, por su diseño modular, los sorters tipo pop-up se pueden adaptar fácilmente a entornos complejos con fabricación automatizada o semiautomática.
El uso más frecuente de estos clasificadores es en sectores básicos como Food and Beverage, logística farmacéutica o centros de logística para empresas de ecommerce. Su facilidad de mantenimiento y el aumento general de la productividad que se produce en los almacenes donde se instalan han aumentado su popularidad en los últimos años, y resultan idóneos para desviar paquetes o cubetas de liviano o mediano peso, así como sobres o documentos, con una producción estimada de hasta 4.500 bultos/hora.
Tilt tray sorters
También conocidos como clasificadores de bandejas basculantes, estos sorters se componen de bandejas independientes de gran deslizamiento que se desplazan en la misma dirección, y garantizan un recorrido suave y preciso de la mercancía.
A medida que la bandeja con un producto se acerca a su destino, se inclina para deslizarlo hacia su salida correcta. La bandeja vacía puede entonces volver a la sección de carga y cargar otro producto de nuevo, por lo que se considera un clasificador de bucle continuo y suele diseñarse en layouts compactos circulares.
Son especialmente idóneos para gestionar la logística inversa y devolución de stock y se caracterizan por su alta velocidad de ciclo, pudiendo conseguir una producción de hasta 20.000 bultos/hora. Además, en caso de necesitarse, pueden usarse varias bandejas para transportar artículos más largos.
Slide tray sorters
Aunque el concepto es similar al del Tilt tray sorter, en este caso las bandejas se instalan en ángulo descendente, por lo que los productos se deslizan desde el extremo inferior de las bandejas hacia las ubicaciones de clasificación asignadas. Esta característica de deslizamiento suave hace que el sistema sea mucho más preciso para manipular productos frágiles que en otros clasificadores correrían el riesgo de romperse o extraviar alguna pieza.
Este sistema de clasificación se puede configurar de diversas formas, incluidas opciones de inducción automática o manual, y son ampliamente utilizados en sectores como el de ecommerce, moda o accesorios y paquetes y sobres, con una producción estimada de hasta 15.000 bultos/hora.
Shoe sorters
El sorter de zapatas o shoe sorter desplaza el producto hacia las salidas moviéndolo con las zapatas hacia la parte de fuera. Como cada zapata de por sí es pequeña, lo usual es usar muchas, que se mueven en conjunto por encima del transportador, junto a la carga, formando una barrera que guía la mercancía a su salida correspondiente.
Este tipo de clasificador se utiliza por lo general para un rango más amplio de productos que otros sorters, pudiendo usarse en mercancía de diverso tamaño y con pesos de hasta 40 kgs. Su diseño permite que la mercancía pueda salir a izquierda o derecha según la necesidad, y aunque su implantación puede resultar más costosa que la de otros sistemas de clasificación, logra mayor ventaja competitiva aumentando la precisión con respecto a otros sistemas y con una producción estimada de hasta 8.000 bultos/hora.
Crossbelt sorters
Los sorters de bandas se utilizan en una amplia gama de sectores. A diferencia de los sorters de bandejas, en este tipo de clasificador se utilizan bandas o cintas en movimiento que se activan cuando el producto llega a la salida deseada, empujándolo hacia la misma.
Además, con este sorter la mercancía también puede ser transportada a través de curvas y en pendientes ascendentes o descendentes, lo que lo convierte en un sistema de clasificación tridimensional extremadamente flexible.
Con un layout apropiado, este sistema sorter permite crear varias áreas de clasificación con un solo ciclo, lo que aprovecha aún más el espacio disponible. Es un clasificador muy utilizado en la industria textil o en aeropuertos, por su facilidad para organizar paquetes de diverso tamaño. La producción estimada con este clasificador es de hasta 15.000 bultos/hora.
En definitiva, contar con el sorter apropiado, puede marcar la diferencia para agilizar los procesos de clasificación de su empresa y aumentar su rentabilidad, por lo que es muy recomendable tener claras las necesidades internas a nivel logístico y cuáles queremos cubrir.
Empresas como JHernando, a través de nuestra división TramoSort, especializada en este tipo de sistemas, podemos asesorarle sin compromiso durante todo el proceso para encontrar e instalar en su planta el sistema de clasificación que más se ajuste a dichas necesidades, incluyendo todos los estadios de cada proyecto: ingeniería de proyecto, diseño de la instalación, fabricación de los elementos, integración de módulos comerciales, montaje y puesta en marcha de su sistema clasificador y mantenimiento preventivo y correctivo. Contáctenos y solicite una visita de nuestro departamento comercial.
