Tipos de bandas transportadoras más habituales
Tan importante o más que disponer de un buen transportador para el movimiento de nuestra mercancía es elegir la banda transportadora idónea sobre la que desplazar los paquetes o productos. Son varias las opciones disponibles y seleccionar la correcta puede contribuir a mejorar la operatividad de la empresa, por lo que ingenierías especializadas como JHernando pueden asesorarle para encontrar la opción que más se adecúe a sus necesidades específicas.
Pero ¿qué tipos de bandas transportadoras y materiales podemos encontrar actualmente en el mercado? He aquí algunas de las más habituales:
Son bandas transportadoras muy comunes en prácticamente todos los sectores industriales e imprescindibles en aquellos campos donde se requiere extremar las precauciones en cuanto a higiene, como la industria de Food and Beverages. Ofrecen una magnifica resistencia al agua, a aceites y a las grasas animales y vegetales.
Se caracterizan por la sencillez para reparar las deterioradas y porque su mantenimiento es inmediato, sin necesidad de parar la producción. Además son bandas homogéneas, impermeables e imputrescibles.
Ideales para transportar producto a granel, horizontal o inclinado.
Bandas transportadoras de PVC:
De recubrimiento liso o rugoso y disponibles en diversos colores (azules, blancas o verdes, entre otros) las bandas de pvc pueden ser certificadas por normas de FDA, por lo que se utilizan mucho en la industria alimentaria y para mover productos que no requieren características especiales en su transporte.
Así, resultan ideales para transportar cajas, piezas sin aristas cortantes o envases de productos.
Bandas transportadoras de poliuretano (TPU):
El poliuretano termoplástico o TPU es un material no poroso que consigue una buena resistencia tanto mecánica como térmica que hace las bandas resistentes a todo tipo de aceites y grasas de los alimentos.
Este tipo de bandas, además, son altamente resistentes a la abrasión y cuentan con una elevada flexibilidad incluso con temperaturas por debajo de los 30ºC. Sus coberturas son homogéneas y no porosas, sin minigrietas en la superficie.
Estas bandas con propiedades antimicrobianas son ideales para transporte de productos que requiera estrictos protocolos de limpieza y desinfección o en instalaciones con mucha humedad.
Bandas transportadoras de goma:
Son bandas con alto grado de flexibilidad y pueden fabricarse de diversos tipos: lisas, rugosas, nervadas... y adaptarse a la necesidad específica de cada empresa a través de diversos recubrimientos, pudiendo ser antiabrasivas, anticalóricas, anticortes o antigrasa.
Ideales cuando se requiere una alta resistencia a la tracción, excelente flexibilidad y reducido alargamiento una vez en funcionamiento.
Bandas transportadoras de Teflón:
El teflón es un material que da excelentes resultados en ambientes con temperaturas muy elevadas y cuando se necesitan bandas con gran capacidad antiadherente.
Ideales para utilizarse en hornos, procesos de secado o enfriado, son bandas confiables y muy eficientes. En la industria de la automoción se utilizan para la fabricación de parabrisas, y son también muy útiles en hornos de secado de la industria textil.
Bandas transportadoras metálicas:
Este tipo de bandas son ideales para transferencias ligeras y muy adecuadas para procesos de cobertura, como baños de chocolate, glaseados de huevos o empanados.
Es posible adaptarlas también para las curvas del sistema transportador.
Bandas de polipropileno, polietileno y acetal. Cuentan con multitud de aplicaciones en la industria, especialmente industria alimentaria y logística, al ser muy resistentes. Fáciles de montar y, al tratarse de módulos, muy rápidas de reparar.
Altamente higiénicas al ser fácilmente limpiables.
En definitiva, según el uso que se requiera, será básico acertar con el tipo de cinta transportadora a utilizar, para que no le afecten factores externos como temperaturas, tipología de los paquetes o características del recorrido a efectuar, y puedan ayudar al transporte en lugar de entorpecerlo.
